O que é fresagem CNC?
Embora os métodos de remoção de material sejam diferentes, primeiro, furadeiras e fresadoras CNC e tornos CNC removem o material para produzir uma peça. Um centro de usinagem geralmente combina dois métodos e várias ferramentas em uma máquina. Todos eles apresentam movimento multiaxial que guia a ferramenta de corte ao redor e através da peça de trabalho para criar a forma exata necessária.
A diferença básica entre os dois métodos é que uma fresadora usa uma ferramenta rotativa para cortar a peça, enquanto um torno é uma peça rotativa e a malha é feita pela ferramenta.
Como funciona a fresagem CNC?
Antes da introdução do controle digital computadorizado (CNC), as fresadoras e tornos eram operados manualmente. Como o nome sugere, o CNC automatiza esse processo, tornando-o mais preciso, confiável e rápido.
Agora, um operador treinado codifica o código G (que significa código geométrico) na máquina, geralmente por meio de software. Essas fresadoras de controle, cada uma das quais controla o curso e a velocidade para que possam perfurar, cortar e moldar o material para caber em um determinado tamanho.
Existem muitos tipos diferentes de fresadoras CNC. As mais comuns são as máquinas-ferramentas de 3 eixos, que se movem ao longo dos eixos X, Y e Z para fornecer ferramentas para fabricação 3-D. Uma máquina de três eixos pode produzir recursos mais complexos girando e redefinindo a peça de trabalho para permitir a entrada de vários ângulos.
Em uma máquina-ferramenta de cinco eixos, esse recurso é otimizado adicionando movimento em duas direções, rotação em torno dos eixos X e Y. É ideal para a produção de peças complexas e sofisticadas. No entanto, a desvantagem é que o uso dessa técnica pode quebrar seu orçamento porque a complexidade aumenta os custos. Acredite ou não, com cinco eixos de movimento, você pode definir qualquer geometria tridimensional. No entanto, não é prático segurar a peça de trabalho e girá-la livremente em todas as direções. Esta será uma máquina com 6, 7 ou até 12 eixos. No entanto, a menos que você precise de peças extremamente complexas, é altamente improvável que você precise de tal máquina - porque o investimento é enorme, assim como o tamanho da máquina!
Qual é o próximo passo na usinagem NC?
Como você pode ver, o desenvolvimento de fresadoras CNC cada vez mais complexas, maiores e mais caras para comprar, exige cada vez mais experiência para operar, o que leva muito tempo. Mesmo se você terceirizar o processamento CNC, o custo dessa complexidade é maior, porque os fabricantes especializados precisam recuperar seu investimento. Se você tem uma peça extremamente complexa que exige uma precisão incrível e exige muito uso, talvez consiga justificar o investimento. Para a maioria dos trabalhos, a usinagem de 3 ou no máximo 5 eixos é mais do que adequada.
Afinal, sempre há mais de uma maneira de resolver um problema - muitas vezes, por exemplo, é muito melhor e mais barato projetar duas ou mais peças menos complexas e depois aparafusá-las, soldá-las ou conectá-las como parte de um processo de montagem secundário. do que tentar criar uma única peça extremamente complexa.
Então, por que há tanto foco no desenvolvimento de novas máquinas caras e enormes que estão gerando cada vez menos lucro? É como o escritório da Microsoft. A maioria de nós usa o Word, mas na realidade provavelmente usamos apenas 20% do que ele tem a oferecer. No entanto, a Microsoft continua adicionando novos recursos, a maioria dos quais talvez nunca precisemos, usemos ou sequer conheçamos.
Em vez de fazer melhorias incrementais cada vez menores no processo, achamos que devemos melhorar o próprio processo. É aqui que podemos obter ganhos reais.
Automação do processo
Vamos voltar ao início e examinar o processo de fabricação de uma peça.
Tudo começa com o designer projetando as peças ou componentes necessários em seu sistema CAD. Normalmente, uma pessoa experiente programa o código G para fabricação assistida por computador (CAM).
Mas, uma vez que o design esteja pronto, por que adicionar outra etapa? A boa notícia é que existem muitos pacotes CAD que você pode usar para converter seu CAD em código G - mas precisamos dar um passo atrás.
Depois de projetar sua peça, como você sabe que ela pode ser fabricada usando usinagem CNC com as tolerâncias desejadas? Seu CAD deve ser o fio digital que conecta tudo com pouca ou nenhuma intervenção humana.
Afinal, com a Indústria 4.0, todos nós devemos viver em um mundo conectado. Grande parte do trabalho de usinagem CNC ainda depende de maquinistas experientes. Quando você envia seu projeto, geralmente uma pessoa verifica se ele pode ser feito usando um processo conhecido. Caso contrário, você precisa ser informado para que possa redesenhar ou otimizar o design.
Na Protolabs, automatizamos esse processo. Depois de enviar seus dados CAD, nosso software verificará sua viabilidade e gerará uma cotação. Caso sejam necessárias alterações sugeridas, elas serão mostradas ao seu CAD em um relatório de viabilidade gerado automaticamente pelo software. Depois de concordar em projetar e fabricar, nosso software cria o código necessário para a fabricação, conforme especificado na folha de cotação.
Mais rápido e mais rentável
Isso torna o processo mais rápido e econômico, o que pode fazer uma diferença real para trabalhos de pequeno a médio porte ou para prototipagem e teste de novas peças.
Graças à automação, o serviço é igual para todos, não importa o tamanho do projeto. É compreensível que as empresas de engenharia tradicionais priorizem projetos que lhes permitam ganhar mais dinheiro - seja pelo tamanho da obra ou pela complexidade das peças necessárias - dependendo, é claro, de suas capacidades.
A automação de processos nivela o campo de atuação. Assim, para prototipagem ou necessidade de um pequeno ou médio número de peças, você ainda pode se beneficiar da mesma velocidade e qualidade de serviço.
Como todas essas informações são geradas e coletadas desde o início, podemos cortar e enviar peças personalizadas de plástico e metal fresadas CNC em menos de 24 horas. Se você não estiver com muita pressa, pode optar por uma data de entrega posterior e reduzir seus custos - para que você mesmo possa definir os termos.
O processo começa com o seu CAD, o que significa que depois de ter desenhado a sua peça, temos uma linha digital que podemos utilizar em todo o processo de maquinagem CNC - desde o seu computador até à entrega.
A automação não é apenas uma questão de fresagem e torneamento CNC. Abrange tudo, desde o design em diante. Este é o futuro da fresagem CNC. Esta é uma ação real da Indústria 4.0.
