O alumínio forjado é o alumínio que foi trabalhado mecanicamente após a fundição, resultando em um metal mais forte e durável. O alumínio fundido, por outro lado, é criado despejando alumínio fundido em um molde sem qualquer trabalho mecânico. O alumínio fundido é normalmente menos forte e menos durável que o alumínio forjado.
As vantagens da fundição de alumínio incluem seu baixo custo, complexidade de formatos que podem ser produzidos e sua capacidade de produzir peças grandes. No entanto, as desvantagens incluem a alta temperatura necessária para a fundição, que pode resultar em resfriamento irregular e distorção da peça, bem como o potencial de porosidade e defeitos no produto final.
A fundição de alumínio é comumente usada na indústria automotiva para blocos e peças de motores, rodas e outros componentes. Também é usado na indústria aeroespacial, construção e em utensílios domésticos, como utensílios de cozinha e móveis.
O processo de fundição do alumínio envolve diversas etapas, incluindo a criação de um molde, que pode ser feito de areia, cerâmica ou outros materiais. O alumínio fundido é derramado no molde e, uma vez resfriado e solidificado, o molde é quebrado para revelar a peça acabada. A peça pode exigir acabamento adicional, como polimento ou revestimento, antes de estar pronta para uso.
Em resumo, a fundição de alumínio e ligas de alumínio é um método versátil e econômico de produção de peças e componentes para uma variedade de indústrias e aplicações. Embora existam algumas desvantagens no processo de fundição, ele continua sendo uma técnica de fabricação importante para muitas empresas.
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