Os processos comuns de processamento de metal incluem principalmente corte, soldagem, forjamento, estampagem, fundição e tratamento de superfície. O corte utiliza ferramentas para remover material para atingir a forma e tamanho desejados; a soldagem conecta as peças aquecendo e derretendo o metal; o forjamento utiliza alta temperatura e pressão para alterar a forma do metal; a estamparia usa moldes para moldar chapas metálicas; a fundição usa líquido para formar. O metal é derramado no molde e resfriado para formar; o tratamento de superfície inclui pulverização, galvanoplastia, etc., visando melhorar a resistência à corrosão e a estética do metal.
① Processamento de planejamento: É um método de processamento de corte que usa uma plaina para fazer movimentos horizontais e lineares relativos na peça de trabalho. É usado principalmente para o processamento de formas de peças.
②Processamento de moagem: A retificação refere-se a um método de processamento que utiliza abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material da peça de trabalho. A retificação é um dos métodos de corte mais utilizados.
③Fusão seletiva a laser: Em um tanque coberto com pó metálico, o computador controla um laser de dióxido de carbono de alta potência para escanear seletivamente a superfície do pó metálico. Onde quer que o laser atinja, o pó metálico na superfície é completamente derretido e unido, enquanto as áreas não atingidas pelo laser ainda permanecem no estado de pó. Todo o processo precisa ser realizado em uma câmara selada cheia de gás inerte.
④Sinterização seletiva a laser: O método SLS usa laser infravermelho como fonte de energia e os materiais de modelagem usados são principalmente materiais em pó. Durante o processamento, o pó é primeiro pré-aquecido a uma temperatura ligeiramente inferior ao seu ponto de fusão e, em seguida, o pó é espalhado sob a ação de uma vareta de raspagem; o feixe de laser é sinterizado seletivamente de acordo com as informações da seção transversal em camadas sob controle do computador e uma camada é concluída. Em seguida, prossiga para a próxima camada de sinterização. Após concluída toda a sinterização, retire o excesso de pó para obter uma peça sinterizada.
⑤Deposição de metal: É um pouco semelhante ao tipo de deposição fundida "espremer creme", mas o pó metálico é pulverizado. Enquanto o bico pulveriza o material em pó metálico, ele também aumenta a potência do laser e a proteção do gás inerte.
⑥Formação de rolo: Este método usa um conjunto de suportes contínuos para laminar aço inoxidável em formas complexas. Cada perfil de rolo usinado deforma continuamente o metal até que a forma final desejada seja alcançada.
⑦Morrer forjando: refere-se ao método de forjamento que utiliza um molde para moldar a peça bruta em equipamento especial de forjamento para obter peças forjadas. Os forjados produzidos por este método possuem dimensões precisas, menores tolerâncias de usinagem e maior produtividade do que estruturas complexas.
⑧Corte e vinco: Este é o processo de apagamento. O filme formado no processo anterior é posicionado na matriz macho da matriz de corte e vinco. O excesso de material é removido fechando a matriz, mantendo o formato 3D do produto e combinando com a cavidade do molde.
⑨Molde de faca: O processo de supressão do molde da faca posiciona o painel ou circuito do filme na placa inferior, fixa o molde da faca no modelo da máquina e usa a força fornecida pela pressão descendente da máquina para controlar o material e cortá-lo.
⑩Injeção de metal: A moldagem é uma nova tecnologia de formação quase líquida da metalurgia do pó derivada da indústria de moldagem por injeção de plástico. Este novo método de formação por metalurgia do pó é chamado de moldagem por injeção de metal.
