O processo produtivo de usinagem de precisão refere-se a todo o processo de fabricação de produtos a partir de matérias-primas (ou produtos semiacabados). A usinagem de precisão é tecnicamente difícil, tem muitos fatores de influência, envolve uma ampla gama, tem alto investimento e tem forte personalidade de produto. Seu conteúdo principal é o seguinte Quais?
①Mecanismo de processamento, além da sofisticação dos métodos de processamento tradicionais, os métodos de processamento não tradicionais (processamento especial) estão se desenvolvendo rapidamente. Atualmente, os métodos de processamento tradicionais incluem principalmente corte de precisão com ferramentas diamantadas, retificação de precisão com rebolos de micropó de diamante, corte de precisão em alta velocidade e retificação de cinta abrasiva de precisão. Os métodos de processamento não tradicionais incluem principalmente processamento de feixe de alta energia, como feixes de elétrons, feixes de íons e feixes de laser, faíscas elétricas, processamento eletroquímico, fotolitografia (gravura), etc., e retificação eletrolítica, retificação magnética e fluido magnético com composto surgiram mecanismos de processamento. Métodos de processamento de compostos, como polimento e brunimento ultrassônico, o estudo dos mecanismos de processamento é a base teórica para o processamento de precisão e ultraprecisão e o ponto de crescimento de novas tecnologias.
②Materiais a serem processados. Os materiais a serem processados por usinagem de precisão possuem requisitos rigorosos em termos de composição química, propriedades físicas e mecânicas, propriedades químicas e desempenho de processamento. Os materiais processados devem ter textura uniforme, desempenho estável, ausência de macro e micro defeitos externos e internos e atender aos requisitos de desempenho para alcançar os resultados esperados de usinagem de precisão.
③Equipamentos de processamento e equipamentos de processo, usinagem de precisão devem ter máquinas-ferramentas automatizadas de alta precisão, alta rigidez, alta estabilidade, ferramentas de diamante correspondentes, ferramentas de nitreto cúbico de boro, rebolos de diamante, rebolos de nitreto de boro cúbico e alta qualidade correspondente Acessórios de precisão e alta rigidez e outros equipamentos de processamento podem garantir a qualidade do processamento. A usinagem de precisão deve primeiro considerar máquinas-ferramentas de usinagem de precisão com precisão correspondente. Muitas usinagens de precisão geralmente começam no projeto e produção de máquinas-ferramentas de ultraprecisão e na configuração das ferramentas de corte necessárias. Atualmente, existem poucas máquinas-ferramentas de usinagem de precisão de uso geral e o tamanho do lote não é grande. As máquinas-ferramentas de usinagem de precisão são muito caras e exigem pedidos especiais. Se as máquinas-ferramentas de usinagem de precisão existentes não puderem atender aos requisitos de processamento, elas poderão ser processadas por meio da tecnologia. Medidas ou compensação de erros podem ser tomadas para melhorar a precisão do processamento.
③Inspeção, usinagem de precisão deve ter tecnologia de inspeção correspondente para formar uma integração de processamento e inspeção. Existem três métodos para inspeção de usinagem de precisão: inspeção offline, inspeção no local e inspeção online. Inspeção offline significa que após a conclusão do processamento, a peça é enviada para a sala de inspeção para inspeção. A inspeção no local significa que a peça não é descarregada após ser processada na máquina-ferramenta, mas é inspecionada no local. Se algum problema for encontrado, ele poderá ser processado novamente. A inspeção on-line é realizada durante o processo de usinagem para que a compensação dinâmica de erros possa ser ativamente controlada e implementada.
