Peças mecânicas de precisãoo processamento consiste em montar e ajustar as peças processadas de acordo com os desenhos ou requisitos do cliente para transformá-las em produtos que atendam aos requisitos de desempenho.Peças mecânicas de precisãoo processamento inclui processos de torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, mandrilamento e montagem. Esses processos desempenham um papel muito importante na fabricação de máquinas, por isso é uma tecnologia muito importante.
Quais são as características do processamento de peças mecânicas?
①Adote a tecnologia e equipamentos mais avançados para melhorar a produtividade.
② Há menos poluição ambiental durante o processo de produção e elevados benefícios econômicos.
③A intensidade de trabalho dos trabalhadores durante o processo de produção é baixa e a produtividade do trabalho é alta.
④A qualidade do produto é boa e o processo e o equipamento são simples.
⑤Vários tipos de produtos e ampla adaptabilidade.
⑥ O design e a fabricação do produto são altamente automatizados.
⑦Alta precisão de processamento e grande faixa de processamento. Em particular, a precisão do processamento de peças de precisão pode chegar a 0,003 mm.
⑧Alta taxa de utilização de material. Devido ao uso de tecnologia e equipamentos avançados, as taxas de sucata e reparos desnecessários são reduzidas.
⑨Fácil de realizar mecanização e produção automatizada.
⑩A organização e gestão da produção são convenientes e facilitam a implementação de uma gestão moderna.
Quais são as tarefas básicas depeças mecânicas de precisãoprocessamento?
A tarefa básica depeças mecânicas de precisãoprocessamento é transformar materiais em peças com formato, tamanho e precisão predeterminados por meio de corte e outros métodos de processamento. O processamento depeças mecânicas de precisãoé um processo que combina mecânica e física. As tarefas básicas depeças mecânicas de precisãoprocessamento incluem:
①Fabricar materiais em formatos e tamanhos predeterminados, como cortar metais nos formatos e tamanhos necessários, processar materiais não metálicos nos formatos e tamanhos necessários e processar superfícies desnecessárias nas peças em superfícies necessárias.
② Faça com que o material tenha propriedades predeterminadas, como as propriedades mecânicas, propriedades químicas, propriedades de processo e propriedades físicas necessárias para fabricar materiais metálicos, como as propriedades físicas e químicas e propriedades mecânicas necessárias para fabricar materiais não metálicos.
Quais são os métodos de processamento comumente usados parapeças mecânicas de precisão?
Peças mecânicas de precisãométodo de processamento refere-se ao termo geral para métodos de processamento de corte.Peças mecânicas de precisãoos métodos de processamento podem ser divididos em várias categorias, como torneamento, fresamento, mandrilamento, retificação e fresamento e retificação. Todos eles são componentes importantes da moderna tecnologia de fabricação e também a parte principal dapeças mecânicas de precisãométodos de processamento.
① O torneamento é o método de processamento mais utilizado na fabricação de máquinas. É um método usado para tornear e retificar eixos, furos ou outras peças em máquinas-ferramentas. Inclui vários tornos, tornos para tornos, fresadoras, etc. Os tornos são usados para processar diversas peças de trabalho com formatos complexos, como eixos, discos, buchas, engrenagens e eixos, etc.
②Fresamento é um método de fresamento de peças com uma fresa. É um método de processamento que utiliza uma ferramenta (fresa) para gerar calor cortando a borda da fresa, de modo que o material da peça seja cortado em átomos ou moléculas.
③Grinder inclui duas formas de moedor de rebolo e abrasivo de rebolo de diamante.