A superfície de processamento de hardware consiste em modificar o tamanho, a aparência e as características da superfície áspera por meio deusinagem de precisãoou outros métodos para atender aos requisitos da amostra de projeto. No entanto, a superfície interna do furo formada após o fresamento de peças mecânicas de precisão não é uma superfície completamente ideal. Após o processamento, uma camada externa muito fina se forma na superfície da peça e suas características são muito diferentes daquelas do material de base interno.
Durante o processamento de metal de precisão, a superfície está sob tensões complexas de cunhamento, extrusão, fratura e fricção durante todo o processo de perfuração, e a ductilidade e a deformação plástica são encerradas. Sob o efeito combinado da velocidade de corte, do calor de perfuração e dos materiais circundantes, as características geométricas originais e as propriedades físicas da superfície da peça são modificadas. Portanto, a “qualidade da superfície” é utilizada para avaliar as características geométricas, físicas, químicas ou outras características de engenharia da superfície das peças processadas e o grau de conformidade com os requisitos técnicos das peças. Os conteúdos específicos descritos estão divididos nos seguintes aspectos.
1. Rugosidade da superfície:As características geométricas externas formadas pelos picos pequenos espaçados na superfície do processamento de metal de precisão. É composto principalmente pela trajetória da ferramenta de corte emusinagem de precisão, e a relação entre a altura da onda e o comprimento de onda é geralmente superior a 1:50.
2.Ondulação da superfície:O desvio geométrico intermediário entre o desvio geométrico macroscópico e a rugosidade da superfície. É causado principalmente pelo desvio e vibração da ferramenta de corte. A relação entre a altura da onda e o comprimento de onda é geralmente de 1:50 a 1:1000.
3. Textura de superfície:O aspecto-chave da estrutura económica externa superficial, que depende dausinagem de precisãométodo selecionado para formação de superfície, ou seja, a relação entre o movimento principal e o movimento da ferramenta.
4. Cicatrizes:Defeitos em algumas partes da superfície do processamento de metal de precisão, a maioria dos quais são distribuídos aleatoriamente. Por exemplo, rebarbas, rachaduras e arranhões.
5. Propriedades físicas e mecânicas da camada superficial:No processo de produção de peças mecânicas de precisão, diversas alterações físicas complexas ocorrem na superfície das peças, causando alterações nas propriedades físicas da camada superficial.