A principal dificuldade na usinagem de peças de precisão é manter uma precisão dimensional extremamente alta e acabamento da superfície. As tolerâncias apertadas devem ser rigorosamente controladas durante a usinagem para garantir que as peças possam operar de maneira confiável em ambientes de aplicativos severos.
Quais são os problemas do processamento da folha de peças de precisão?
1. Grande velocidade de corte e alta temperatura de corte
Esse tipo de material tem alta resistência, alta tensão tangencial e grande deformação plástica durante a perfuração, portanto a velocidade de corte é grande. Além disso, os desvios na transferência de calor das matérias -primas levam a um aumento nas temperaturas de corte, o que, por sua vez, causar danos às inserções do CNC.
2. O processamento de fundo rígido é mais sério
As placas de peças de precisão de liga com baixa liga e algumas peças de precisão são a estrutura austenítica, e o fundo rígido tende a ser grande durante a perfuração, o que geralmente é muitas vezes o do aço estrutural de carbono, de modo que a vida útil da ferramenta é reduzida.
3. Muito fácil de ficar
As peças de precisão de aço com baixa liga e martensíticas têm as características de corte duro e temperatura de corte muito alta. Quando o corte resistente flui através da face do ancinho, ele trará a ligação, a soldagem do arco e outras condições adesivas, o que colocará em risco a rugosidade da superfície das partes usinadas.
4. A vida útil da ferramenta é acelerada
As matérias -primas acima geralmente contêm platauia de ponto de fusão, alta plasticidade e alta temperatura de corte, o que acelera a vida útil da ferramenta, moagem e configuração de ferramentas com frequência, o que, por sua vez, afeta a produtividade e melhora o custo de manutenção das lâminas CNC.
